隨著我國環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，袋式除塵器被廣泛的應(yīng)用在工業(yè)行業(yè)煙氣粉塵凈化中，袋式除塵器的選型_尤為重要，下面以燃煤鍋爐布袋除塵器為例,簡單介紹袋式除塵器用除塵配件的選型制作標(biāo)準(zhǔn)及市場需求情況。
燃煤鍋爐布袋除塵器設(shè)計(jì)選型依據(jù)袋式除塵器設(shè)計(jì)選型通常依據(jù)處理風(fēng)量來確定設(shè)備規(guī)格，結(jié)合入口粉塵濃度并按照設(shè)備阻力要求選擇過濾風(fēng)速，結(jié)合煙氣溫度、濕度、氣體組分、粉塵特性、排放要求來確定濾袋材質(zhì)及表面處理方式，并根據(jù)入口粉塵濃度、粉塵顆粒度來確定除塵器的結(jié)構(gòu)型式，包括除塵器進(jìn)風(fēng)方式、煙氣流場分布和清灰方式。煙氣濕度是影
除塵濾袋的選型制作標(biāo)準(zhǔn)
響煙氣露點(diǎn)溫度的重要因素之一，也會影響到粉塵的黏度，從而影響到除塵器的過濾和清灰性能。鍋爐爆管導(dǎo)致大量水汽進(jìn)入除塵器進(jìn)而產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象，_是煙氣濕度急劇升高原因所致。有些燃料如褐煤、煤泥含水率高達(dá)30%，煙氣濕度對應(yīng)要達(dá)到12-15%，比常規(guī)的煙氣濕度5-8%要高出一倍以上，勢必使粉塵的黏性加大，此時(shí)濾料的表面處理_至關(guān)重要，除常規(guī)的燒毛、熱定型外，還需進(jìn)行PTFE乳液浸漬處理，目的_是提高濾料表面的易清灰性能。同時(shí)，高的煙氣濕度在溫度較高的條件下，對P84、NOMEX等濾料具有_的水解損傷作用。
煙氣組分中的O2、NO2、SO3對濾料具有較強(qiáng)的氧化作用，而SO2、SO3、HCl、HF又對濾料具有較強(qiáng)的酸腐蝕作用，燃煤中的這些對濾料容易造成化學(xué)損傷的物質(zhì)不可避免的存在，因而在濾料材質(zhì)選擇方面_需要考慮這些因素，而且這些物質(zhì)在煙氣中所占的比例和煙氣運(yùn)行溫度一同影響著濾料材質(zhì)的選擇。
PTFE濾料(聚四氟乙烯纖維)經(jīng)三維針刺而成的一種過濾材料。PTFE纖維為大分子線性結(jié)構(gòu)，因而具有_強(qiáng)的耐溫、耐磨、耐腐、耐化學(xué)穩(wěn)定性，廣泛適用于鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過濾環(huán)境。
加工方法：拉絲→退解→捻線 →整經(jīng)→穿筘 →膨化→織造→后處理(熱定型、燒壓處理，PTFE深層浸漬處理)→裁剪、制袋→包裝。
經(jīng)此法處理的濾料，由于每根纖維有保護(hù)層，PTFE纖維抗氧化能力加強(qiáng);纖維間孔隙變小，_能有效防止粉塵嵌入，排放精度_，也有利于除塵濾袋壓差穩(wěn)定;除塵布袋表面光滑，耐磨性能好，對于高濃度粉塵的沖刷，有_保護(hù)作用;同時(shí)具有防油防水性能，等級能達(dá)到5級，且在高溫下仍能保持防油防水性能，能耐水洗，效果_，這對于高濕度粉塵和含油性的粉塵具有較好的降低除塵布袋糊袋的風(fēng)險(xiǎn)。
制作除塵布袋的濾料采用國外進(jìn)口，國內(nèi)加工縫制布袋。
除塵布袋處理工藝采用外細(xì)內(nèi)粗纖維分層針紡工藝。布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強(qiáng)環(huán)布，除塵布袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。
除塵骨架的選型制作標(biāo)準(zhǔn)
除塵骨架的制作和焊接符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
1)無需專用工具，除塵骨架可以方便地拆卸和安裝。
2)除塵骨架采用多節(jié)結(jié)構(gòu)。接口在長期處于200℃以下環(huán)境中不會失去彈性。兩節(jié)除塵骨架可以方便地拆卸和安裝。
3)除塵骨架的表面經(jīng)過有機(jī)硅(進(jìn)口材料)噴涂烘烤_處理，且表面光滑無毛刺。袋籠使用壽命_期為80000h。
4)除塵骨架框架制造按JB/T5917標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
5)除塵骨架采用低碳鋼材質(zhì)，上端口采用法蘭且_有濾袋口防護(hù)裝置，自動(dòng)流水線制作，豎筋之間間距不大于30mm，圓環(huán)間隔不大于200mm，垂直度直線度滿足規(guī)范要求。所有焊接點(diǎn)熔透牢固。
6)除塵骨架到貨后有整體鋼結(jié)構(gòu)框架整箱件包裝。
噴吹裝置的選型制作標(biāo)準(zhǔn)
電磁脈沖閥是除塵布袋清灰的動(dòng)力元件，它的選用關(guān)系到除塵器的造價(jià)及清灰效果。我們?yōu)椴即龎m器選用的電磁脈沖閥為噴吹壓力0.3Mpa的淹沒隔膜式電磁脈沖閥，DC24V，Φ3″，膜片經(jīng)久耐用，壽命大于100萬次以上，滿足了脈沖電磁閥的_運(yùn)行要求、_大地減少了維護(hù)工作量。
安裝脈沖閥的容器采用直徑370mm以上無縫鋼管進(jìn)行加工，以_脈沖瞬間工作需要的容積，同時(shí)強(qiáng)度符合壓力容器國標(biāo)(GB150-1998鋼制壓力容器)。
噴吹閥工作順序：
（1）清灰控制信號發(fā)出，需要對除塵布袋進(jìn)行清灰;
（2）電磁閥打開，將噴吹閥的小膜片抬起，是噴吹閥小室瞬間充氣;
（3）噴吹閥小室充氣后帶動(dòng)大膜片打開;
（4）大膜片打開，壓縮空氣_通過法蘭口進(jìn)入了噴吹管;
（5）通過噴吹管的重新分配，將合適的壓縮空氣以脈沖的形式噴入布袋口;
（6）除塵布袋在脈沖的作用下，產(chǎn)生變形，使過濾在除塵布袋外面的灰塵掉落入灰斗，清灰完清灰系統(tǒng)具有定阻力、定時(shí)間、手動(dòng)等多種控制方式可供選擇。
控制系統(tǒng)的選型制作標(biāo)準(zhǔn)
PLC控制、顯示、報(bào)警系統(tǒng)或上位機(jī)控制、顯示、報(bào)警系統(tǒng)。
布袋除塵器設(shè)置PLC控制柜，可通過觸摸顯示屏操作實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行工況。控制柜留有輸出接口，便于遠(yuǎn)程監(jiān)測。
燃煤鍋爐布袋除塵器設(shè)有除塵布袋檢漏裝置，采用電荷式粉塵濃度計(jì)在線檢測除塵布袋破損情況，_限報(bào)警，靈敏準(zhǔn)確可靠而且方便。在主控室內(nèi)即可判定破損除塵布袋所處的濾室，判別性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)_過用差壓計(jì)或在除塵器的高凈氣室上設(shè)置觀察窗來檢測破袋的方式。燃煤鍋爐布袋除塵器設(shè)有料位計(jì)、壓力、差壓、溫度檢測及顯示報(bào)警裝置及照明和檢修所需用的電源插座。
布袋除塵器中設(shè)置故障檢測和報(bào)警裝置，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，立即發(fā)出故障信號，并送至程控室內(nèi)，在主控柜上顯示并聲光報(bào)警。
在緊急情況下，如出現(xiàn)高溫?zé)煔鈺r(shí)，主控柜上出現(xiàn)顯示并聲光報(bào)警，旁通風(fēng)門在10s內(nèi)自動(dòng)打開，濾室的進(jìn)出口風(fēng)門自動(dòng)關(guān)閉。
市場需求
濾袋是袋式除塵器的核心部件，需要定期_換，是袋式除塵器的耗材。_濾料雖取得很大的進(jìn)步，但遠(yuǎn)不能滿足我國袋式除塵行業(yè)發(fā)展的需要。我們對纖維濾料、濾袋的投資建議是，去除PM2.5細(xì)顆粒物專用過濾材料，以及_、_、具有_過濾性能的改性纖維和濾料的開發(fā)和應(yīng)用。
我國的濾料采用合成纖維已有了較大的發(fā)展，但生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品的穩(wěn)定性、纖維的均勻性還有差距；_纖維的改性基本還沒有涉及。建議有實(shí)力和技術(shù)能力的企業(yè)加強(qiáng)這方面的研究工作。
PTFE濾料從理化性質(zhì)來說是_優(yōu)的濾料，純PTFE濾料除了過濾性能和可紡性能稍差外，幾乎所有的性能都優(yōu)于其他濾料，使用壽命可達(dá)6~7年，甚至_長。以前PTFE濾料之所以較少被選用，是因?yàn)槠鋬r(jià)格昂貴。隨著PTFE濾料的國產(chǎn)化程度越來越高，并解決了PTFE濾料生產(chǎn)過程中的靜電問題、過濾性能問題和纖維的強(qiáng)度問題，近年來在擴(kuò)大應(yīng)用方面已取得突破。但是，各種性能指標(biāo)與國外產(chǎn)品相比還有差距，生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)裝備還需要繼續(xù)完善，要不斷總結(jié)PTFE纖維和濾料的綜合性能。
我國的玻纖濾料與國外產(chǎn)品比較，仍然有差距。玻纖濾料_的缺點(diǎn)是不抗折不耐磨，但玻纖的抗拉強(qiáng)度高、價(jià)廉、_和耐化學(xué)腐蝕性能是許多纖維產(chǎn)品不可替代的。近年來國內(nèi)一些玻纖公司采用各種表面處理方式，彌補(bǔ)和_了玻纖濾料的性能。改性玻纖和玄武巖纖維的生產(chǎn)工藝和大規(guī)模生產(chǎn)控制，仍然需要投入人力和資金開發(fā)研究。
為提高對PM2.5的捕集效果，防止粉塵進(jìn)入濾料深層，采用海島纖維、_細(xì)纖維作迎塵面層的梯度濾料，同樣具有表面過濾和利于清灰的作用，既可得到_凈化的效果，又具有不會與面層分離、不會脫落的表面，是捕集微細(xì)粉塵的較好的結(jié)構(gòu)方式，使表面過濾_加_、可靠，并降低阻力。
復(fù)合濾料是具有我國特色的過濾材料。開發(fā)各種復(fù)合濾料的目的基于兩個(gè)方面：一是考慮煙氣溫度，二是減少國內(nèi)對進(jìn)口纖維的依賴和避免漲價(jià)風(fēng)險(xiǎn)。這些濾料主要用于煙氣溫度波動(dòng)較大、_高溫以及其它特殊場合。復(fù)合技術(shù)的創(chuàng)造性在于顯著提高了濾料的耐溫性能，并使濾料_、抗氧化性和強(qiáng)度等綜合性能顯著提高，同時(shí)可降低成本。
以上這些項(xiàng)目的開發(fā)應(yīng)用旨在解決_濾料的國產(chǎn)化，這些_濾料的開發(fā)研究和應(yīng)用需要有較大的投入，迫切需要得到_的支持。
袋式除塵器配件、自動(dòng)控制投資建議
袋式除塵器配件的重點(diǎn)主要是大口徑脈沖閥、打造國產(chǎn)品牌、推廣應(yīng)用非膜片脈沖閥和袋式除塵器自動(dòng)控制系統(tǒng)。
脈沖閥在我國發(fā)展迅速，產(chǎn)量也大。但與國外產(chǎn)品相比，膜片的使用壽命還有差距，是我國袋式除塵器配件廠家要重點(diǎn)解決的問題。
袋式除塵器的自動(dòng)控制系統(tǒng)已經(jīng)普遍采用PLC機(jī)，DCS控制系統(tǒng)和工控機(jī)（IPC）也已經(jīng)進(jìn)入這一領(lǐng)域。自控系統(tǒng)的功能_為_：對清灰進(jìn)行程控；自動(dòng)監(jiān)測除塵設(shè)備和系統(tǒng)的溫度、壓差、流量參數(shù)、_限報(bào)警；對脈沖噴吹裝置、閥門切換、卸灰閥等有關(guān)設(shè)備和部件的工況進(jìn)行監(jiān)測、故障報(bào)警等；對清灰參數(shù)（周期、持續(xù)時(shí)間等）進(jìn)行顯示；對各控制參數(shù)的調(diào)節(jié)_加方便。大型袋式除塵器的自動(dòng)控制系統(tǒng)仍是以PLC或工控機(jī)為核心，完善智能化、網(wǎng)絡(luò)化控制。隨著自動(dòng)化技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展，應(yīng)用什么系統(tǒng)不是_重要的，_重要的是需要軟件編程人員和除塵工藝_共同努力，開發(fā)出各種工況條件如電爐、高爐煤氣、鋁電解槽、電站鍋爐、水泥回轉(zhuǎn)窯、垃圾焚燒等除塵工藝的專項(xiàng)應(yīng)用軟件，使袋式除塵器的控制系統(tǒng)成為_系統(tǒng)。
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